隨著中走絲線切割在各行業(yè)機床生產(chǎn)企業(yè)中得到的廣泛應(yīng)用，市場對中走絲線切割機床的認可和普及度越來越高，隨之而來在實際生產(chǎn)中產(chǎn)生來了一些問題和困擾，本文分析線切割機床常見的問題，來提供線切割機床壞了之后的維修建議和處理方法。

  1中走絲線切割常見的機械問題：

  拖板90°有誤差解決方法:調(diào)節(jié)上拖板V型型導向?qū)к壖纯山鉀Q。

  運絲筒有噪聲解決方法:更換運絲座軸承。

  運絲筒換向異響解決方法:更換運絲簡鍵,運絲電機犍及彈性快。

  運絲筒有橫向間隙解決方法:檢查運絲絲杄螺母及軸承座的軸承。

  2.工件表面有明顯痕跡解決方法：

  電極絲松動或抖動,按緊絲方法排除。跟蹤不穩(wěn)定,調(diào)整電參數(shù)及電腦變頻速度。工件材質(zhì)或熱處理有問題,更換工件。

  3電極絲抖動解決方法：

  電極絲松動,將電極絲收緊。由于長期使用,軸承精度降低以及導輪的磨損,需更換軸承和導輪。

  運絲筒換向沖擊及運絲筒跳動,調(diào)整運絲筒

  4.導輪跳動、有嘯叫聲、轉(zhuǎn)動不靈活解決方法

  導輪軸冋問隙大,調(diào)整導輪的軸冋間隙。導輪側(cè)面跳動,換導輪。工作液進λ軸承,用汽油清洗軸承。由于長期使用,軸承精度降低以及大導輪的磨損需要更換導輪和軸承。

  5斷絲解決方法：

  ①電極絲因長期使用而老化發(fā)脆,更換電極絲

  ②電極絲太緊及嚴重抖絲,更換新絲及導輪組件。

  ③工作液供應(yīng)不足電蝕物排泄不出調(diào)節(jié)工作液流量或更換工作液

  ④電極參數(shù)選擇不當,需重新調(diào)整電參數(shù)。

  ⑤運絲筒拖板換向間隙大,造成迭絲,調(diào)整拖板換向間隙

  ⑥限位開關(guān)失靈拖板超出行程位置,檢查限位開關(guān)動作是否正常。

  ⑦工件表面有氧化層,手動切入或去除氧化層

  在線切割機床壞了之后，可根據(jù)上述建議方法一一排查處理，達到正常生產(chǎn)的目的。