目前來說，各行各業都離不開中走絲，因此中走絲的需求量也越來越大，那么在生產加工中走絲的過程中，往往會出現斷絲的現象，那么今天小編就根據自己多年從事加工中走絲的經驗和大家好好分享一下，斷絲的可能的原因有哪些。

  一、鉬絲的松緊程度

  很多人并不知道，鉬絲的松緊程度和斷絲有很大的關聯性，如果說鉬絲安裝的太松的話，就會引起在加工過程中中走絲抖動的比較厲害，那么抖動直接就會影響到產品表面的光滑度，如果鉬絲安裝的特別緊的話，摩擦力就會增加，這樣更容易造成斷絲的現象，所以我們在安裝慕斯的過程中，一定要把握好鉬絲的松緊程度，而且工作人員要經常檢查她的松緊狀況，如果發現異常，及時糾正。

  二、運絲的結構

  其實運絲的結構也是引起斷絲的重要原因之一，如果說運絲機構的精度不夠高時，那么會引起相關零件的跳動和竄動，這樣一來，很容易造成中走私發生緊縮的現象，最后很容易造成鉬絲的斷裂，出現這種情況的時候，及時的更換零件，不然的話就會因為溫度太高而將鉬絲燒斷裂。

  三、工件

  在生產中走絲的過程中，工件也是具有很高的重要性，因為在切割加工的過程中，工件受到的摩擦力是最小的，只需要牢固的加緊工件，就可以很好的預防在生產過程中出現斷絲的現象，同時也可以避免相關的零件，因為斷絲而發生變形，工件的厚度在生產過程中也起著重要的作用，工件太厚的話，就會使放電的間隙距離變小，這樣一來很容易會產生短路的現象。

  中走絲加工過程中斷絲的原因就為大家介紹到此了，在進行加工的時候一定要多加注意，這樣才能避免斷絲情況的出現。